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乳化蠟是包括石油蠟在內的各種蠟均勻地分散在水中，借助它的定向吸附作用，在機械外力作用下製成的一種含蠟含水的均勻流體。它是指能改善乳化體係中各種構成相之間的表麵張力，形成均勻分散體或乳化體的物質，也稱為表麵活性劑，它是使互補相溶的液質轉為均勻分散相(乳濁液)的物質，添加少量即可顯著降低油水兩相界麵張力，產生乳化效果。它和乳化蠟的區別有哪些?蠟的乳化就是要使其分散於水中,借助它的定向吸附作用,改變其表麵張力,並在機械外力作用下成為高分散度、均勻、穩定的乳液。而它時不需要借助任何活性劑就能達到乳化的作用，因為它就是活性劑;乳化蠟可用於造紙、皮革、木材、農業、炸藥、醫藥、陶瓷、化妝品和汽車防護等行業和領域。而它不僅可以用於上述的領域中， 還可以用在食品行業;它還具有起泡作用;懸浮作用;破乳作用和消泡作用;絡合作用;結晶控製;濕潤作用。而乳化蠟則不具備。它有害嗎?一般我國批準應用到食品行業的它隻要嚴格按照標準來添加，是不會有害的，而且食品它不僅我們國家在使用，其他很多國家都在大量使用著，因此，大家應該放心，但是它的使用應該適量，過多的使用它也是會對人的腸道功能有影響的。

加工助劑，可以提高膠料的壓出速度，改善脫模性，並使製品表麵光亮，還有助於硫化時水份的排出。安徽聚丙二醇在應用於輪胎及橡膠模壓製品中時，PEG-4000具有良好的潤滑作用，使製品表麵更光滑。在天然橡膠、合成橡膠中的生產工藝中，還可作為內脫模劑。優點是不揮發，不生產灰變，脫模後模具保持潔淨。求購聚丙二醇批發而且模壓製品表麵也由於它的加入而更加平滑潔淨。硫化活性劑，,起到調節生膠和填充劑(特別是白色)結合性能的作用，另有降低門尼，提高硫化速率的作用，特別對噻唑類促進劑有較好的活化作用，可以提高硫化速度和交聯程度。尤其是EPDM白CB補強的擠出微波連續硫化的配方中。與金屬粘合的製品最好不用PEG.酸性填料的活性劑，特別是對白炭黑，可以作為白炭黑的處理劑，以活化硫化體係。濕潤白炭黑等酸性填料表麵。一個反應是中和，一個類似於覆蓋。因為酸性填料會吸附，請注意，是吸附促進劑。使用量和酸性填料的酸性表麵積用量等等成正比。我們基本上可以理解為酸性表麵已經被中和。當然另外的硫化反應也會出現酸性什麽的，比如HS等。那些就交給氧化鋅去搞定了。 4.活化分散劑，在使用各種填料和色料的膠料中作為活化分散劑時，能減少或消除填料對硫化的影響，使各種助劑分散均勻並延長焦燒時間，提高橡膠製品的物理機械性能。在各類彩色橡膠製品中，可以使製品色澤鮮豔。由於本身的極性特征，還可以增強對非極性橡膠（如EPDM）對微波的吸收。

當它對纖維的親和力大於染料對纖維的親和力時，它與染料對纖維發生競染作用。它優先與纖維結合，占據了纖維上的染色座席，阻礙了染料與纖維的結合，延緩了染料的上染。但結合力沒有染料分子強，隨著染浴溫度的升高，染料又逐漸從纖維上將它置換下來，而最終使染料占據了染色座席，從而達到勻染的目的。緩染作用：它先與纖維結合，占據了纖維上的染色座席，阻礙了染料與纖維的結合，延緩了染料的上染。這類親纖維性的它，一旦染色操作完成之後，染料就固著於纖維上不能移動，所以沒有移染的能力。對纖維具有親和力的它，稱為親纖維性它。親纖維性勻染作用常常在下列染色過程中：陰離子性的它在天然纖維、錦綸纖維的染色過程；陽離子性的它腈綸的染色過程。在腈綸染色中使用陽離子型它時，它和染料對纖維的酸性基進行競染，並先於染料占據纖維上的染色座席，在染色初期階段起著抑製染料吸收的作用，升溫過程中它解吸而使染料分子慢慢上染色座席，達到均勻染色的結果。對纖維具有親和力的它中，用於天然纖維、錦綸纖維的是含有酸性基團的陰離子表麵活性劑，它們主要是磺化油和高級醇硫酸酯鈉鹽；用於腈綸的陽離子表麵活性劑，主要是季銨鹽類。

它是一種同質多晶物質，在晶體中它分子以極性基團互相對峙地定向排列，親油基團互相平行並且緊密排列(見圖5a)。當它與水混合並加熱到kraffi溫度(_rc)時，由於熱能的作用，使親油基因(烷烴鏈)由固態變為混亂的液態。同時，水通過滲透進入到它的親水基團(極性基團)之間，形成了液體結晶中間相，即介晶結構(圖5b)，也稱為層狀中間相。根據溫度、濃度和它的化學構型，也能形成其它中間相的介晶結構。如進一步升高溫度，層狀中間相的介晶結構被破壞而形成六角柱形和立方體形介晶結構。 當形成均勻的層狀介晶結構的它冷卻至室溫時，親油基團將重新結晶，並排列成有規則的晶格，相同容積的水仍在極性基團之間，形成了由雙分子類脂化合物層和水層交替組成的凝膠(圖5c)。 它雙分子層的外層是親水基團，直接與水結合。雙分子層相互堆集，形成一種雙分子層狀結構。它呈液態(在克拉夫特點溫度TK以上)時，碳氫鏈處在一種能自由運動的狀態，使分子的行為類似液體。

對於親油性乳化劑，將乳化劑加於油脂內，加熱到55～60℃ ，使之完全溶解，混合後與其他原料一起送入高速攪拌器中攪拌；對於親水性乳化劑，於攪拌下將乳化劑溶於 60～65 ℃水中，然後加入除油脂外的其他原料，最後添加油脂，進行高速攪拌。總結：在洗滌、印染、醫藥、化妝品等各工業部門希望采用乳化劑用量少的方法。方法主要有兩種：一種是將液體以微小粒子分散於另一液體中，現在工業上都采用這種方法製備乳狀液；另一種方法是將液體以分子狀態溶解於另一液體中，然後使其適當地聚集而形成乳狀液。

它的界麵張力越大，兩種液體越不相溶，所以它要具有良好的表麵活性和降低表麵張力的能力。 它分子或與其他添加物在界麵上能形成緊密排列的凝聚膜，在這種膜中分子有強烈的定向吸附性。 它的乳化能力與其和油相或水相的親合能力有關。親油性越強的它越易得到W/O 型乳狀液，親水性越強的它越易得到O/W型乳狀液。親油性強的它和親水性強的它混合使用時可以達到更佳的乳化效果。與此相應，油相極性越大，要求它的親水性越大；油相極性越小，要求它的疏水性越強。 適當的外相粘度以減小液滴的聚集速度。V=2r2(ρ1 － ρ2)g/9η這裏v為液滴的沉降速度，r 為分散相液滴的半徑，ρ1 、ρ2 為分散相和分散介質（連續相）的密度，η為分散介質（連續相）的粘度。乳狀液分散相和分散介質（連續相）的粘度越大，則分散相液滴運動的速度愈慢，這有利於乳液的穩定。因此往往在連續相中加入增稠劑，以此來提高它乳狀液的穩定性。